随着预制路缘石模具行业的需求量增大,对于一些简单的模具产品,在时间上要求是很紧的,因此全自动型预制路缘石模具就得到了广泛利用,这种模具不但可以加快生产进程,而且可以降低人员投入,减少人工成本,而且质量好,生产速度快.要想在生产过程中确保预制路缘石模具的质量,一方面是要细致,另一方面,就需要选择合适的设备,卧式注塑机最常见的注塑机类型.其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且预制路缘石模具是沿水平方向打开的。
加工原料:工程聚丙烯pp、abs塑料注塑成型或铁板焊接成型
使用时间:模具正常使用200次左右
模具特性:预制路缘石模具原料都是经过严格选择上料的,所制作的模具具有尺寸准确,表面光滑;造价低,易搬运,易施工;抗熔性,抗老化性能强,使用时间长。
脱模说明:预制路缘石模具的脱模时间一般是24小时,有时候可能因为塑料模具的尺寸会使水泥制品不利于脱模,控制好这种模具的最佳脱模时间会增加每日的生产量,更好地降低水泥块的破损率,一般在生产过程中混凝土放入塑料模具中振动成型,放在阴凉的地方进行风干,但是在彻底干透以后就不利于脱模,所以在水泥块凝结,不沾模,利用仅存的那点儿水分,增加水泥制品的润滑,能够顺利的脱模,这也就是这种模具最佳脱模时间。
保养存放:工人在生产施工的时候尽量轻拿轻放,堆放的码数不要太高,避免倒塌;使用生产时按照生产规则进行生产,混凝土不要超量,正确脱模;库房尽量保持整洁,远离化学物品,避免阳光直射。